വാർത്ത - ടിപിയു ബേസ് ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി

എന്താണ് TPU ബേസ് ഫിലിം?

കലണ്ടറിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്, ഫിലിം ബ്ലോയിംഗ്, കോട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പ്രക്രിയകളിലൂടെ ടിപിയു ഗ്രാന്യൂളുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ചിത്രമാണ് ടിപിയു ഫിലിം. ടിപിയു ഫിലിമിന് ഉയർന്ന ഈർപ്പം പെർമാസബിലിറ്റി, വായു പ്രവേശനക്ഷമത, തണുത്ത പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന പിരിമുറുക്കം, ഉയർന്ന വലിക്കുന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ലോഡ് പിന്തുണ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വളരെ വിശാലമാണ്, കൂടാതെ ടിപിയു ഫിലിം എല്ലാ വശങ്ങളിലും കാണാം. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൻ്റെ. ഉദാഹരണത്തിന്, TPU ഫിലിമുകൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ടെൻ്റുകൾ, വാട്ടർ ബ്ലാഡറുകൾ, ലഗേജ് കോമ്പോസിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫീൽഡിലെ പെയിൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫിലിമുകളിൽ TPU ഫിലിമുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ വീക്ഷണകോണിൽ, ടിപിയു പെയിൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫിലിം പ്രധാനമായും ഫംഗ്ഷണൽ കോട്ടിംഗ്, ടിപിയു ബേസ് ഫിലിം, പശ പാളി എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. അവയിൽ, ടിപിയു ബേസ് ഫിലിം പിപിഎഫിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

TPU യുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്ക് അറിയാമോ?

ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷനും ഡ്രൈയിംഗും: മോളിക്യുലർ സീവ് ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ ഡെസിക്കൻ്റ്, 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ, ഈർപ്പം <0.01%

പ്രോസസ്സ് താപനില: കാഠിന്യം, എംഎഫ്ഐ ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിർമ്മാതാക്കൾ പരിശോധിക്കുക

ഫിൽട്ടറേഷൻ: വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ കറുത്ത പാടുകൾ തടയാൻ ഉപയോഗ ചക്രം പിന്തുടരുക

മെൽറ്റ് പമ്പ്: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വോളിയം സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം

സ്ക്രൂ: TPU-യ്‌ക്ക് കുറഞ്ഞ ഷിയർ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഡൈ ഹെഡ്: അലിഫാറ്റിക് ടിപിയു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ റിയോളജി അനുസരിച്ച് ഫ്ലോ ചാനൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

ഓരോ ഘട്ടവും പിപിഎഫ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് നിർണായകമാണ്.

ഗ്രാനുലാർ മാസ്റ്റർബാച്ചിൽ നിന്ന് ഫിലിമിലേക്ക് അലിഫാറ്റിക് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഈ ചിത്രം ചുരുക്കത്തിൽ വിവരിക്കുന്നു. ഇതിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മിക്സിംഗ് ഫോർമുലയും ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഖരകണങ്ങളെ ഉരുകാൻ (ഉരുകി) ചൂടാക്കുകയും കത്രികയാക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനും അളക്കുന്നതിനും ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡൈ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനും പിഇടിക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിനും കനം അളക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി, എക്സ്-റേ കനം അളക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡൈ ഹെഡിൽ നിന്നുള്ള നെഗറ്റീവ് ഫീഡ്ബാക്ക് ഉള്ള ഒരു രഹസ്യ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവസാനം, എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു. വൈകല്യ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഫിലിം വിവിധ കോണുകളിൽ നിന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു. അവസാനമായി, റോളുകൾ ചുരുട്ടുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനിടയിൽ ഒരു പക്വത പ്രക്രിയയുണ്ട്.

പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി പോയിൻ്റുകൾ

TPU മാസ്റ്റർബാച്ച്: ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് ശേഷം TPU മാസ്റ്റർബാച്ച്

കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ;

ടിപിയു ഫിലിം;

കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഗ്ലൂയിംഗ്: TPU തെർമോസെറ്റിംഗ്/ലൈറ്റ്-സെറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അക്രിലിക് ഗ്ലൂ/ലൈറ്റ്-ക്യൂറിംഗ് പശയുടെ ഒരു പാളി പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു;

ലാമിനേറ്റ്: ഒട്ടിച്ച TPU ഉപയോഗിച്ച് PET റിലീസ് ഫിലിം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുക;

കോട്ടിംഗ് (ഫങ്ഷണൽ ലെയർ): ലാമിനേഷനുശേഷം ടിപിയുവിൽ നാനോ-ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗ്;

ഉണക്കൽ: കോട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ വരുന്ന ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിമിലെ പശ ഉണക്കുക; ഈ പ്രക്രിയ ചെറിയ അളവിൽ ജൈവ മാലിന്യ വാതകം സൃഷ്ടിക്കും;

സ്ലിറ്റിംഗ്: ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളിലേക്ക് മുറിക്കും; ഈ പ്രക്രിയ അരികുകളും കോണുകളും ഉണ്ടാക്കും;

റോളിംഗ്: സ്ലിറ്റിംഗിന് ശേഷം നിറം മാറ്റുന്ന ഫിലിം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു;

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്: ഉൽപ്പന്നം വെയർഹൗസിലേക്ക് പാക്കേജിംഗ്.